美高梅棋牌官网-茶油科普知识-一期
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茶油科普知识-一期

2019-08-27

全面了解山茶油浸出、热榨、冷榨这些工艺

    一、浸出法 

    (一)浸出油的工艺流程

    浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油))将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取,经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成,最大的特点是出油率高、生产成本低,这也是浸出油的价格要低于压榨油的原因之一。

    (二)浸出油的优、缺点

    浸出油工艺从半成品油到毛油精炼,整个过程都在使用化学剂,有的提炼过程中甚至使用硫酸。

    优点:出油量大,油料利用率高。

    缺点:破坏了油料作物的所有营养,将不饱和脂肪酸转化成饱和脂肪酸,甚至是反式脂肪酸。化学残留严重,含有苯比芘,铅汞,黄曲霉素等强致癌物。在水体、土壤和作物中苯并芘都容易残留。苯并芘存在于煤焦油、各类炭黑和煤、石油等燃烧产生的烟气、香烟烟雾、汽车尾气中,及焦化、炼油、沥青、塑料等工业污水中。

    浸出油为啥不好?

    由于“六号轻汽油”属于石油化工产品,会在食用油中存在微量残留,更由于有些厂家不及时更换新鲜的抽提溶液,而可能造成油品的污染,因此用浸出法生产的食用油品质不如压榨油纯。而且浸出过程中,溶剂残留不可避免,在国标中规定:即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留,若长期食用这种油,健康将遭到危害。

    二、热榨法

    热榨是将油茶籽先粉碎,然后上屉蒸,最后再用稻草做成茶籽饼,用压榨机压榨出来茶油,手工作坊的传统土榨法即是热榨。

    (一)常规热榨茶油的工艺流程

茶油果的采收、筛选→茶油籽→清理除杂→脱壳→破碎→蒸炒→压榨毛山茶油→粗过滤→精过滤→脱胶→脱酸→水洗→脱水→脱色→脱臭→热榨茶油。

    (二)常规热榨茶油的工艺特点

    1.能够提高出油率。

    2.高温压榨容易造成茶籽油中的氧化聚合,分解产生某些过氧化物和有害物质,破坏茶油中的营养成分。

    3.易引起蛋白质变性,产生对人体不利的反式脂肪酸。

    4.杂质较多,影响茶油外观色泽和内在品质。

   (三)土榨茶油的优、缺点

    优点:这种方式榨出来的茶油气味香浓(因为蒸熟了嘛)、颜色较深,产量比冷榨更高。

    缺点:因为生产过程始终暴露在空气中,并有人工参与,如在做茶饼过程中使用脚踩,容易滋生细菌,卫生条件堪忧。蒸熟过程中水分都进去了,生产的茶油含有更多水分。另外此方法没有后续过滤环节,属于毛油,毛油中除了甘油三酯,还有一些其它的组分:游离脂肪酸、磷脂、油料渣末,以及在种植、收获、晾晒、储藏等各环节可能带入的多环芳烃、黄曲霉毒素及农药残留。

    三、冷榨法 

    冷榨是一种生产油的制作工艺。近些年才被少数大企业引入,冷榨法要求高,一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工,营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半,因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。

   (一)低温冷榨的工艺流程

茶油果的采收、筛选→茶油籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→低温压榨→冷榨毛山茶油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→冷榨山茶油。

   (二)低温冷榨的工艺特点

    1.避免传统高温压榨过程中油脂、糖类物质降解反应以及蛋白质的变性所带来的有害物质。

    2.避免传统高温压榨茶籽油色泽较深,出油糊味现象。

    3.避免了热榨制取茶油工艺中的脱酸胶、烧碱脱酸、活性白土脱色工艺造成化学物质与茶油直接接触及二次污染。

    4.避免高温蒸馏脱臭,有效的防止茶油中香气成分丧失,有效的保留茶籽油中的天然活性和绿色环保物质。

    冷榨出来的油因为没有受到破坏,一般也不需要加添加剂,就可以长时间的保存。市值价值相对高端。冷压榨工艺主要用于山茶油、橄榄油等高端食用油。

    总结:科学辨别 

    (一)冷榨是针对某些油料作物的一种制取工艺。比如山茶油、橄榄油,通过冷榨可以完整保留这些油料作物的营养成分。其特征就是营养物质及活性成分完整保留,原色原香。但是出油率较低,所以造成价格高昂。

    (二)热榨相对比冷榨出油率更高一些,采用的是将油料作物炒熟粉碎后进行压榨,气味较浓,毛油颜色很深,有沉淀物,需要进行再次精炼才可成品。花生油、芝麻油等浓香型油料多采取这种工艺,保留油料作物的独特香味。

    (三)浸出法是出油率最高的一种制取工艺,采用6号轻汽油化学萃取,提炼油料中的油分,但是无论是什么级别的浸出油,都有不同程度的溶剂残留,其中的溶剂残留是无法完全去除的。大豆油、玉米油、菜籽油,常使用浸出工艺。 


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